Varmpåfyldningsteknologi refererer til påfyldning af flydende fødevarer, mens de stadig er varme efter sterilisering, ved at bruge varmen fra produktet til at sterilisere den indvendige overflade af beholderen. Varm fyldning kan opdeles i to typer: høj-temperatur varm fyldning og medium-temperatur fyldning efterfulgt af pasteurisering ved 65 grader ~75 grader.
Varmpåfyldningsteknologi kræver ikke separat sterilisering af flasker og låg; blot at holde produktet ved en høj temperatur i tilstrækkelig tid er tilstrækkeligt til sterilisering. Varm påfyldning kræver PET-flasker til at modstå temperaturer på 85 grader ~92 grader, samtidig med at god varmebestandighed opretholdes. Derfor anvendes tykkere PET-flaskevægge, med ribber for at forhindre varmekrympning. Dette begrænser imidlertid friheden ved flaskedesign betydeligt, og varme-PET-flasker og -hætter er dyrere.
Med hensyn til procesflow kræver varmpåfyldningsteknologi ikke separat sterilisering af flasker og hætter før påfyldning, men en flaskeinversionsproces er påkrævet efter påfyldning, ved at bruge varmen fra produktet til at sterilisere hætterne. Til medium-varm påfyldning er efterfølgende pasteurisering også nødvendig.
Jo længere varmebehandlingstiden er, jo større indvirkning på kvaliteten og smagen af drikkevaren. Fordi materialer i varme-fyldte produkter udsættes for høje temperaturer i længere perioder, går varme-følsomme næringsstoffer (såsom vitaminer) betydeligt tabt, og produktets smag og farve påvirkes også i høj grad. Med hensyn til produktionsomkostninger kræver varm-påfyldning varme-resistente PET-flasker og -hætter, som er dyrere og tungere end almindelige PET-flasker. Med hensyn til udstyrsomkostninger er investeringsomkostningerne for en produktionslinje til varm-fyldning imidlertid lavere end for en aseptisk kold-fyldningsproduktionslinje.
Påfyldningstemperaturen for varm-påfyldning er 85~88 grader.
