En kartonfyldningslinje med gavl-top består typisk af en karton-fremstillingsmaskine og en påfyldningsmaskine, begge konstrueret af 304 fødevare-rustfrit stål. Arbejdsgangen omfatter manuel placering af kartonen/pappet, bundformning og forsegling, fyldning, topformning og forsegling og datotryk. Hele processen styres automatisk af en PLC, der kræver 1 til 3 operatører.
Nøgleydelses- og tekniske parametre omfatter et påfyldningskapacitetsområde på 250-1000 ml (enkelt-påfyldning på maskine) og en produktionskapacitet på 800-1200 kartoner/time for BW-1000-modellen og 1800-2500 for BW-2500-modellen/timen. Fyldningstemperaturer inkluderer kold fyldning (2-5 grader) og varm fyldning (op til 88-92 grader). De understøttende forsyninger kræver trykluft ved et tryk på 1,0-1,4 MPa og en flowhastighed på 0,8-2,0 m³/min. Denne luft skal være oliefri, vandfri og støvfri. Kølevand er også påkrævet, med en flowhastighed større end eller lig med 20-40 l/min og en temperatur på stuetemperatur eller mindre end eller lig med 30 grader. Emballagematerialer er papkasser/aluminiumsfoliekasser .
Gavl-kartoner bruges almindeligvis til påfyldning af pasteuriseret frisk mælk. Pasteuriseringsprocessen holder typisk en temperatur på 72 grader ~ 85 grader i cirka 15 sekunder. Efter påfyldning skal produktet nedkøles og opbevares under en kølekædetilstand på 2 grader ~6 grader, hvilket resulterer i en relativt kort holdbarhed, generelt omkring 7 dage.
"SchoolPOP" stråløse gavl-top kartondesign, der er udviklet i Japan, modificerer den nederste struktur af gavlformen for at lette fingerindføring for åbning og optimerer tudens vinkel for jævn hældning og direkte forbrug. Dette design eliminerer behovet for at udskifte hele påfyldningslinjen; kun nogle dele skal justeres til produktion. Det bruges primært i scenarier som skolefrokostmælk, med det formål at reducere brugen af engangsstrå af plastik.
